在當今日益重視環境永續的時代，產品的設計思維與材料選擇正面臨全面革新。某國際家居品牌推出的一系列吸盤式浴室與廚房配件，近期成為實現循環經濟理念的重要案例之一。Wewill 團隊參與其中，著手開發一套全回收、整合式吸盤解決方案，目標在於簡化回收流程、提升產品壽命，並大幅降低環境衝擊。
現有吸盤結構中的挑戰
傳統吸盤類產品為實現功能性與結構穩定，通常採用多種材料混合製作，常見組件包括：
吸盤本體
壓力傳導板
外殼與連接結構
附掛元件（如籃子或掛鉤）
這些部件分別可能由不同的熱塑性彈性體、工程塑膠與回收塑料製成。儘管已有部分組件導入再生材料，但材料多樣性仍造成回收上的困難——每一種塑料在回收程序中都需分離處理，這不僅增加了成本，也違背了「設計即回收」的初衷。
Wewill 提出的解方：單一材料結構
為突破回收障礙，Wewill 團隊提出以單一聚合物家族打造吸盤產品的概念設計，具體選用熱塑性烯烴（TPO）類材料，如彈性聚丙烯或其改性品種，作為所有組件的基礎材料。
此策略帶來多項優勢：
回收簡化：單一材料使整體產品可直接進入回收流程，避免繁瑣拆解與分類。
製程簡化：支援一體成型，縮短生產時間並減少模具需求。
結構強化：相容性高的材料間無需額外接著劑，降低結構弱點風險。
視覺統一性：材料質感一致，有助於提升外觀整體性與設計簡潔度。
永續加分：從源頭減少材料複雜性，即可對碳足跡造成實質改善。
確保性能不打折：嚴謹驗證流程
永續設計固然重要，但產品性能同樣不可妥協。新設計需在吸附力、耐久性、承重力等關鍵功能上達到現有多材質設計的水準，甚至有所突破。為此，產品樣品需接受嚴格的實驗測試與驗證程序，以確保其在實際使用情境中表現穩定可靠。